Első és egyedi megoldások kellenek
A C3D Kft. mérnökei tervezték meg a teljes belső rész bekábelezését oly módon, hogy azok húsz évig karbantartás nélkül is működjenek. Az ITER-projektben feladatuk volt például a diagnosztikai kábelezés és a részletekbe menő hálózattervezés. A belül tórusz (lyukas fánk alakú) felületen futó kábelhálózat a fúziós folyamatot felügyelő műszerrendszer elemeit köti össze. A munka léptékét szemlélteti, hogy 1600 útvonalon több mint tízezer kábelt kötöttek össze. A másik magyar cég, a GEMS Engineering szintén az ITER bekábelezésében vállalt feladatot. Nem triviális a megoldás, hiszen ez lesz az első ilyen típusú berendezés, és minden alkatrész egyedi. A GEMS végezte továbbá az ITER-ben használt és használandó csavarok hőterheléses tesztjét is, ami alatt több ezer ciklusban kellett vizsgálni, hogy hogyan reagálnak a csavarok a folyamatos felfűtésre, majd lehűtésre.
A világ más pontjain épülő fúziós nagyberendezések munkájában szintén érdemi a magyar részvétel. A német W7–X nevű – a nagy hőmérsékletű plazmát összetartó – sztellarátor a világ legnagyobb ilyen típusú berendezése. Ide a magyar kutatók és mérnökök tíz kamerából álló intelligens monitoringrendszert és egy nyalábemissziós spektroszkópiarendszert fejlesztettek.
Angela Merkel német kancellár is a magyar kamerákon keresztül látta az első hidrogénplazmát.
Ezt követte 2017-ben egy nátrium-atomnyaláb szonda mérőrendszerének felszerelése a plazmasűrűség és ingadozásainak mérésére. Magyar fejlesztésű mérőberendezésekkel dolgoznak magyar és nemzetközi kutatócsoportok a világ legnagyobb tokamakján – ez egy tórusz alakú eszköz, ami elektromágnes által létrehozott mágneses mezőben képes a magas hőmérsékletű plazma tárolására –, az ITER-éhez hasonló, brit JET-en és több más európai, illetve távol-keleti berendezésen, mint például a dél-koreai KSTAR vagy a kínai EAST.





















Szóljon hozzá!
Jelenleg csak a hozzászólások egy kis részét látja. Hozzászóláshoz és a további kommentek megtekintéséhez lépjen be, vagy regisztráljon!